一、降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗； 二、提高理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設備的高溫要求，擴大低熱值燃料的應用范圍，尤其是高爐煤氣的應用范圍，提高燃料熱值的利用率；三、改善爐膛熱交換條件，提高設備的產量和產品的質量，減少設備投資；四、降低熱工設備單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環境。
該技術是通過換向裝置使兩個蓄熱室交替吸熱換熱，最大限度的回收煙氣中的熱量，再將助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質燃料（如高爐煤氣），也能實現穩定著火和高效燃燒�？晒澥∪剂�40%-70%，產量提高15%以上，鋼坯氧化燒損下降40%以上，煙氣排放溫度低于140℃,NOx排放小于100PPm.
概述：蓄熱式高溫空氣燃燒-技術（簡稱HTAC）是高溫窯爐燃燒領域的節能環保技術， 20世紀80年代，蓄熱體開發取得突破，出現了小直徑球狀或點焊狀（卵石狀）陶瓷體，但使用中產生的壓降大，傳熱速度慢。而蜂窩陶瓷蓄熱體孔道是相互平行的直通道結構，這種結構大大降低了氣孔流經的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。
我公司生產的蜂窩陶瓷蓄熱體以耐高溫、熱膨脹系數低的莫來石、堇青石等為主要原料，采用無機-有機復合粘結劑，經混捏后采用擠塑成型方法及微波-紅外聯合干燥技術、燒結等工藝加工而成.根據所用原料不同，產品可以在低溫、中溫、中高溫及高溫等不同溫度范圍使用。利用這些材料制成的蜂窩蓄熱體具有低熱膨脹性、比熱容大，因有較大的比表面積，所以具有壓降小、壓力損失小、熱阻小、傳熱速度快、導熱性能好、耐熱沖擊、使用壽命長等優點。
產品應用范圍：廣泛用于鋼鐵、機械、石化、發電等行業蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來，從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。鋼鐵、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、石化、有色金屬冶煉、發電等行業的熱風爐、加熱爐、熱處理爐、動力產業鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。也可以在石油化工、石化、煤化工項目中代替惰性瓷球或開孔瓷球使用，具有比表面大，空隙率高且均勻，流體汽液分布性能好等優點。
產品規格特性
序號 | 1 | 2 | 5 | 4 | 3 |
長*寬*高，mm | 100×100×100 | 150×150×300 | 150×150×300 | 150×150×300 | 150×150×300 |
孔數, 個 | 25×25 | 40×40 | 34×34 | 43×43 | 50×50 |
孔格寬，mm | 4.9 | 3.0 | 3.9 | 3.0 | 2.26 |
壁厚，mm | 1.0 | 0.7 | 0.45 | 0.5 | 0.7/0.55 |
比表面積，m2/m3 | 540 | 825 | 805 | 1000 | 1005 |
開孔率，% | 67 | 65 | 80 | 72 | 57/64 |
產品規格形狀、孔型： 尺寸：100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300（mm）等可根據客戶要求尺寸生產。 孔數：25×25、40×40、43×43、50×50、50×59等 孔型：正方形、矩形、正六邊形、圓形、三角形等. 格孔一般為口3×3mm,壁厚0.9-1mm�？梢詫妆诤穸�、孔的形狀、孔徑大小、
外形尺寸等根據使用性能要求的不同可以進行調整使用時可以進行任意堆砌和拼裝。
包裝方式及注意事項: 紙箱包裝.搬運、裝卸要輕拿輕放.